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濾油機(jī)在使用過程中,其易損表現(xiàn)和檢查要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:
濾芯堵塞:
長(zhǎng)時(shí)間使用后,濾芯容易堵塞,導(dǎo)致油液流量減少,過濾效率降低。
油泵故障:
油泵可能因磨損、老化或軸封漏汽等原因?qū)е鹿收?,影響油液的輸送和過濾。
電氣元件損壞:
如缺相、軸承損壞、皮帶過緊等電氣故障,可能導(dǎo)致濾油機(jī)無法正常工作。
真空泵故障:
真空泵內(nèi)的真空油可能因使用時(shí)間長(zhǎng)而含有較多水分或雜質(zhì),導(dǎo)致真空度降低,影響過濾效果。
真空泵的易損件如密封件、軸承等可能磨損,導(dǎo)致性能下降。
管道和接頭泄漏:
進(jìn)、出油管及外接管道可能因安裝不當(dāng)、老化或松動(dòng)等原因?qū)е滦孤绊懹鸵旱倪^濾和輸送。
密封問題:
各連接處的密封可能因老化、磨損或安裝不當(dāng)而漏氣,導(dǎo)致油液泄漏或過濾效率降低。
濾芯檢查:
定期檢查濾芯的堵塞情況,必要時(shí)清洗或更換濾芯。
注意濾芯的規(guī)格與系統(tǒng)要求是否匹配,避免使用不當(dāng)導(dǎo)致堵塞。
油泵檢查:
檢查油泵的磨損情況,包括軸封、軸承等部件。
檢查油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無異常聲音或振動(dòng)。
電氣元件檢查:
檢查電氣元件的連接是否牢固,有無松動(dòng)或損壞。
檢查電機(jī)的運(yùn)行情況,包括電流、電壓、軸承溫度等。
真空泵檢查:
檢查真空泵的真空油液位,確保在油位線以上。
檢查真空泵的易損件如密封件、軸承等的磨損情況。
清洗真空泵內(nèi)部,去除雜質(zhì)和水分。
管道和接頭檢查:
檢查進(jìn)、出油管及外接管道的安裝是否牢固,有無松動(dòng)或泄漏。
檢查軟管與金屬管對(duì)接處是否用猴箍箍緊,防止油管路運(yùn)行中脫落。
密封檢查:
檢查各連接處的密封情況,確保無漏氣現(xiàn)象。
如有漏氣現(xiàn)象,及時(shí)更換密封件或調(diào)整密封壓蓋。
其他檢查:
檢查濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))是否經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可投入使用。
檢查機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
檢查冷卻水連接是否可靠,水路應(yīng)暢通。
檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
綜上所述,濾油機(jī)的易損表現(xiàn)和檢查要點(diǎn)涉及多個(gè)方面,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。