液壓油是工業(yè)光滑油中用量zui大、運用面zui廣的種類。液壓油廣泛用于冶金、礦山、工程機械、轎車、飛機、運輸工具、機床及其它液壓體系中。

全世界液壓油的需要量約1000萬噸/年，占工業(yè)光滑油的一半。目前我國每年液壓油的用量約30萬噸，其間抗磨液壓油約4萬噸。在任何液壓體系中，液壓油是一至關重要的組成部分。它的功用是：有用地傳遞能量、光滑部件和作為一種散熱介質(zhì)。液壓體系能否牢靠、活絡、**、有用并且經(jīng)濟地作業(yè)。

與所選用的液壓油的種類及功能密切相關。因而，正確選用液壓油是確保液壓體系正常和長時間作業(yè)的條件。當液壓體系發(fā)作毛病時，及時找出原因，采納正確的解決辦法是保護設備、防止形成重大丟失的重要辦法。

液壓油的選用

因為液壓傳動具有元件體積小、重量輕、傳動平穩(wěn)、作業(yè)牢靠、操作便利、易于實現(xiàn)無級變速等長處，因而在許多工業(yè)部門的傳動體系被選用。不同工業(yè)部門因為運用要求、操作條件、運用環(huán)境的差異，所用的液壓傳動體系不同也很大。正確選用液壓油種類，確保液壓體系長時間平穩(wěn)、安全運行，是確保連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約材料耗費和進步經(jīng)濟效益的有用辦法。

按國際規(guī)范化安排ISO6743/4-1982“光滑劑，工業(yè)光滑油和有關產(chǎn)品分類(第4部分)H組液壓體系"，依據(jù)運用場合不同分為：流體靜壓體系液壓油、液壓導軌油、難燃液壓油和流體液力體系四類。1999年ISO發(fā)布了ISO6743-4：1999(E)分類，新添加了環(huán)境可接受的液壓油一類。

我國于1987年發(fā)布了GB7531.2-87液壓油分類規(guī)范，等效選用ISO6743/4-1982分類法。表1列出了ISO及我國液壓油的分類、代號及相應產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范。

液壓油的選用準則

一般液壓設備制造商在設備說明書或運用手冊中規(guī)則了該設備體系運用的液壓油種類、商標和粘度等級，用戶首要應依據(jù)設備制造商的引薦選用液壓油。但也會遇到許多場合，用戶所用體系的工況和運用環(huán)境與設備制造商所規(guī)則有必定的收支，需要自行選用液壓油。一般可依據(jù)下列準則來選用：
    (1)、無斷定體系應選用什么類型液壓油。這要依據(jù)體系的工況和作業(yè)環(huán)境來斷定，
    (2)、其非必須斷定體系應選用什么粘度等級的液壓油。
    (3)、了解所選用液壓油的功能。
    (4)、了解產(chǎn)品的價格。

液壓油種類的挑選

    (1)、依據(jù)液壓體系的作業(yè)壓力和溫度挑選液壓油種類。
    (2)、依據(jù)液壓體系的作業(yè)環(huán)境挑選液壓油種類。
    (3)、依據(jù)特別功能要求挑選液壓油種類。

液壓油粘度的挑選

選定合適的種類后，還要斷定選用什么粘度等級的液壓油才能使液壓體系在較佳狀態(tài)下作業(yè)。粘度選用過高雖然對光滑性有利，但添加體系的阻力，壓力丟失增大，形成功率丟失增大，油溫上升，液壓動作不穩(wěn)，呈現(xiàn)噪音。

過高的粘度還會形成低溫發(fā)動時吸油困難，乃至形成低溫發(fā)動時中止供油，發(fā)作設備毛病。相反，當液壓體系粘度過低時，會添加液壓設備的內(nèi)、外走漏，液壓體系作業(yè)壓力不穩(wěn)，壓力降低，液壓作業(yè)部件不位到，嚴峻時會導致泵磨損添加。選用粘度等級首要要依據(jù)泵的類型決議，每種類型的泵都有它適用的zui佳粘度規(guī)模：葉片泵為25～68mm2/S，柱塞泵和齒輪泵都是30～115mm2/S。葉片泵的zui小作業(yè)粘度不該低于10mm2/S，而zui大發(fā)動粘度不該大于700mm2/S。柱塞泵的較小作業(yè)粘度不該低于8mm2/S，zui大發(fā)動粘度不該大于1000mm2/S。齒輪泵要求粘度較大，zui小作業(yè)粘度不該低于20mm2/S，zui大發(fā)動粘度可到達2000mm2/S。

選用粘度等級還要考慮泵的工況，運用溫度和壓力高的液壓體系要選用粘度較高的液壓油，可以獲得較好的光滑性，相反，溫度和壓力較低，應選用較低的粘度，這樣可節(jié)約能耗。此外，還應考慮液壓油在體系zui低溫度下的作業(yè)粘度不該大于泵的較大粘度。表3列出了各種泵在不同壓力和溫度下的粘度挑選。