真空凈油設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個(gè)方面：

一、停機(jī)操作步驟

1. 關(guān)閉加熱器：當(dāng)油處理完畢或中途停止運(yùn)行時(shí)，先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后，再關(guān)閉進(jìn)油閥門。

2. 關(guān)閉真空泵：關(guān)閉真空泵同時(shí)解除真空，待真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵同時(shí)關(guān)閉出油閥。

3. 排空內(nèi)部油液：打開冷卻器下端閥門，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閥門，以便下次使用。

4. 緊急情況處理：若遇緊急情況，可按下緊急停機(jī)按鈕，機(jī)器就沒有通電（這時(shí)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉管路閥門，以防進(jìn)油太多）。如要開機(jī)，必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。

5. 設(shè)備存放：真空濾油機(jī)使用后要排空內(nèi)部油，并且平穩(wěn)放在干燥的位置。

二、定期檢查與維護(hù)

1. 電器控制系統(tǒng)：檢查電器控制系統(tǒng)是否安全可靠。

2. 溫控儀：檢查溫控儀是否靈敏、可靠、準(zhǔn)確。

3. 泵軸油封：檢查泵軸油封是否損壞、泄漏。

4. 運(yùn)行系統(tǒng)：檢查運(yùn)行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行噪聲是否異常。

5. 密封處：檢查各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

6. 液位控制：檢查液位控制是否可靠。

三、特定環(huán)境下的保養(yǎng)

1. 低溫環(huán)境：在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后，必須將真空泵至冷凝器中的存水放干凈，以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。

2. 長(zhǎng)期停機(jī)：若設(shè)備停機(jī)一月以上，應(yīng)放置在干燥的環(huán)境，關(guān)好電控枹門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機(jī)身。

四、專業(yè)維護(hù)

1. 真空泵油：電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后，應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，以防電機(jī)燒壞。同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意更換或補(bǔ)加真空泵油，真空泵應(yīng)使用專用真空泵油或N46潤(rùn)油。長(zhǎng)期運(yùn)行后真空度達(dá)不到要求，真空泵油乳化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

2. 冷凝器與加熱器：應(yīng)定期檢查真空濾油機(jī)的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內(nèi)聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降。如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳，應(yīng)查明原因并消除，以改善加熱器的加熱效率。

通過遵循以上保養(yǎng)方法，可以確保真空凈油設(shè)備在停用期間保持良好的狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，并在下次使用時(shí)能夠正常運(yùn)行。