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真空濾油機通過一系列精密的機械和物理過程,實現(xiàn)油液的過濾和凈化。以下是真空濾油機起到濾油作用的具體步驟和原理:
真空濾油機主要基于減壓分離、精密機械過濾的原理,同時采用分子吸附、真空干燥、機械過濾等多項技術(shù)。它利用油水的飽和溫度曲線真空干燥原理,進行立體的、多層面的快速高效油水分離,并采用多級大通量深層次精密過濾技術(shù),使處理后的油品達到國標使用標準。
預處理:待處理油液首先通過一級粗濾器(或預過濾器、初濾器),該步驟主要是用來過濾掉油液中比較大的顆粒雜質(zhì)。
加熱:經(jīng)過預處理的油液進入加熱器進行加熱,油溫控制在40~75℃。加熱有助于油液中的水分蒸發(fā)和雜質(zhì)分離。
霧化分離:加熱后的油液通過噴翼或螺旋噴淋霧化系統(tǒng),被分離成半霧狀或粗粒霧狀。這種霧化狀態(tài)使得油液中的水分更容易蒸發(fā),同時也有助于雜質(zhì)顆粒的分離。
真空分離:霧化后的油液進入真空分離室,在真空泵的作用下,形成負壓環(huán)境。油液中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣,被真空泵吸入冷凝器。同時,油霧在罐內(nèi)形成立體的、多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu),通過短時的循環(huán),達到凈化目的。
冷凝排水:進入冷凝器的水蒸氣被冷卻后,凝結(jié)成水并排出機外。
精密過濾:經(jīng)過真空分離后的油液由排油泵排入精密過濾器(或精濾器),通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,從而得到潔凈的油液。
排油:潔凈的油液從出油口排出機外,完成整個濾油過程。
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三、注意事項
在操作前需要檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),確保安全。
在操作過程中,應注意不要超過設(shè)備的額定壓力和溫度范圍。
選擇適合的過濾器材質(zhì)和精度,以達到**過濾效果。
在放入液體時應注意防止溢出。
切勿在操作過程中直接觸摸高溫部件,以免燙傷。
綜上所述,真空濾油機通過一系列精密的機械和物理過程,實現(xiàn)了油液的過濾和凈化。其工作原理基于減壓分離和精密機械過濾,同時采用多項先進技術(shù),確保了油品的處理質(zhì)量。