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絕緣油真空濾油機的工作原理主要基于減壓分離、精密過濾、分子吸附、真空干燥等技術。以下是絕緣油真空濾油機詳細的工作原理:
過濾過程:
絕緣油由進油泵吸入,首先通過粗濾器(或一級濾網(wǎng))除去油中較大的雜質和顆粒。
經(jīng)過粗濾后的油再經(jīng)過油泵加壓,進入加熱器進行加熱。加熱后的油溫度通常控制在40~75℃之間,以提高油的流動性和蒸發(fā)效率。
真空脫水與脫氣:
加熱后的油通過噴嘴(或噴翼)在真空筒內(nèi)被噴成霧狀,形成微小的油滴。在真空狀態(tài)下,由于油的溫度高于該真空度下的沸點,油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣。
同時,油中的溶解氣體(如空氣、氫氣等)也會因減壓而釋放出來,與水分一起形成氣體混合物。
這些氣體混合物被真空泵抽出,經(jīng)過冷凝器冷卻后,大部分水蒸氣凝結成液態(tài)水并排出機外,而油中的熱空氣冷卻后也由真空泵排出。
精密過濾:
霧狀油被真空筒頂部的檔油板擋住,再經(jīng)過筒頂玻璃珠的速宮作用(或其他類似的分離裝置),使油與氣體進一步分離。
分離后的油滴下落至真空筒下部,再經(jīng)過出油泵抽出,進入精濾器(或二級濾網(wǎng))進行進一步的過濾。
精濾器通過濾芯將油中的微粒雜質過濾出來,達到更高的凈化效果。
輸出清潔油:
經(jīng)過上述步驟處理后的清潔油從出油口排出機外,供后續(xù)使用。
整個過程中,真空濾油機通過高效的過濾、脫水和脫氣技術,有效去除了絕緣油中的水分、雜質和氣體,提高了油的品質和性能。同時,設備內(nèi)部的結構設計和材料選擇也確保了其在長期運行中的穩(wěn)定性和可靠性。
此外,不同品牌和型號的絕緣油真空濾油機可能在工作原理上略有差異,但總體上都遵循上述的基本流程。因此,在使用和操作設備時,建議參考具體設備的說明書和操作規(guī)程,以確保設備的正確運行和維護。