離心式濾油機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心力進(jìn)行油品精濾的。經(jīng)過(guò)水化處理的油中的渣子吸收水分變重，水份質(zhì)量?jī)H次于油渣，油最輕，渣、水、油在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁自然形成三層，當(dāng)轉(zhuǎn)豉在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)油在微水分子的表層滑出轉(zhuǎn)鼓，從而達(dá)到過(guò)濾目的。

       離心式濾油機(jī)原理是利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的?；旌弦涸谥亓?chǎng)或離心力場(chǎng)中，對(duì)具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而分離分層，在重力場(chǎng)中稱為重力分離，在離心力場(chǎng)中稱為離心分離。重力分離是混蝕液體在沉淀池內(nèi)，密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉，最終液體會(huì)變得清澈，且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長(zhǎng)時(shí)間，占用很多面積。

       離心分離是混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度**的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在最內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果，特別當(dāng)重力分離無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，只有應(yīng)用離心分離的方法。

     離心式濾油機(jī)特點(diǎn)：

       1.離心頭旋轉(zhuǎn)速度快，油、水、雜質(zhì)分離效果好。

       2.帶有加熱和控溫裝置，適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力，有利于提高油水分離效果。

       3.體積小、處理流量大，操作簡(jiǎn)便，可流動(dòng)使用。

       4.啟動(dòng)特性較軟，啟動(dòng)、停機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安全；進(jìn)油口裝有電磁閥，非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。

       5.帶有低溫設(shè)定和水封保護(hù)裝置，前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進(jìn)行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止油從出水口大量?jī)A出。

     離心式濾油機(jī)分離方式：

       1.澄清--澄清對(duì)混合液進(jìn)行液-固二相分離，液相為連續(xù)相。

       2.凈化/濃縮--凈化/濃縮均對(duì)混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離，凈化處理時(shí)輕相為連續(xù)相，濃縮處理時(shí)重相液體為連續(xù)相。