目前國產(chǎn)油凈化設備首要是運用沉降和過濾原理，其根柢結構由堆積箱，過濾箱和貯油箱構成。在堆積箱中設有多層分別網(wǎng)，依托油和水的重力差，油中的水在穿過分別網(wǎng)時凝集成水滴，沉降在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外，這些凈油設備規(guī)劃容量大，體積標準也大，而且從運用狀況看，廣泛存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化設備等現(xiàn)象。在潤滑油如液壓油，機械油和冷卻油的操作過程中，潤滑油不能避免地與水分，氣體，揮發(fā)物和雜質(zhì)混合，以促進油的氧化并促進氣泡，水垢和污泥。這種構成減少了油潤滑，散熱和冷卻。一起的金屬部件的腐蝕和磨損影響液壓系統(tǒng)，動力系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的正常工作。潤滑油的質(zhì)量對濾油器設備的功用和壽數(shù)有很大的影響。尤其是，乳化的油會促進濾油器部件的腐蝕，引起堵塞，并下降運動的敏感性。機油濾清器潤滑劑的乳化是因為含水的油引起的。

       為了供認濾油器潤滑劑是否被乳化，有必要調(diào)查油中是否含有水。有兩種簡略的檢測油中水的辦法：一種是即將檢查的油倒入試管中，該試管的體積為試管體積的三分之二。用軟木塞和蠟將試管密封在后面，然后用酒精燈加熱。假設呈現(xiàn)氣泡，則將一起宣布砰聲，而且試管壁上方的油表面會凝結水滴，這可以弄清油中是否存在水。另一種是將無水硫酸鋼放入裝有濾油機潤滑劑的試管中，例如從白色到藍色的硫酸銅，這也證明了油中有水分。這兩種辦法都不能給出水重量，只能通過加熱過程中的油量和泡沫中參與的硫酸銅量來測量。供認濾油機潤滑劑的乳化后，必須在過濾后運用乳化油。TY-R型潤滑油濾油機特別適用于潤滑油，液壓油，冷凍油含水量高，乳化油嚴峻。潤滑油過濾機選用特別的薄膜蒸汽技術和分子蒸汽技術，可以快速破乳化，可以使臟的乳化油變得清澈通明。潤滑油濾油機質(zhì)量的好壞，很大程度上取決于該機的破乳化技術，假設不能很好地破乳化，該機就根本無法脫水。運用破乳化劑破乳化存在兩個缺陷：一是會對油質(zhì)發(fā)生損壞，二是運用乳化劑后不久又會發(fā)生乳化現(xiàn)象。運用玻璃纖維棉，盡管也能有用地破乳化，但該種辦法的破乳濾芯運用時間短，易堵塞，需求常常替換；新時很溫暖很透氣，但下水后就易板結硬化，反映在濾油機上就逐漸堵塞濾芯，致使根柢無法破乳化。